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铸造砝码生产工艺选择

作者:周工  时间:2016-01-16 13:56:18  点击数:

 铸造砝码生产工艺选择

2.1 造型制芯工艺 目前,铸铁件的造型制芯主要采用粘土砂工艺、树脂砂工艺、离心铸造、实型铸造

 

等。天津某机床厂重型铸造公司主要生产超重型、重型机床铸铁件,单件长度已达到20m, 单重也达到了130t以上;铸件材质要求越来越高,原来HT250、HT300牌号灰铸铁就能满 足要求的机床铸件,需要改为QT600-3牌号球墨铸铁件才能满足要求[1]。因此,根据公司 所生产铸件的以上特点,新建重型铸铁车间造型制芯选用了呋喃树脂自硬砂工艺。

 

呋喃树脂自硬砂是目前应用最多、最广、工艺最成熟的自硬砂,而且相对铸件尺寸 精度高、表面光洁、内在质量好、工艺操作简单、旧砂利用率高、综合成本较低[2]。呋 喃树脂自硬砂在灰铁、球铁中都得到极其广泛的应用,是机床类铸铁件生产首选自硬砂 工艺。呋喃树脂自硬砂是由呋喃树脂粘结剂与固化剂发生化学反应而固化自硬的型(芯) 砂,它具有常温固化、不用烘干、节省能源、流动性好、易紧实,制得的砂芯强度和尺 寸精度高、溃散性适合、易清理等优点。可满足生产重型机床铸铁件型芯高强度的要求: 型芯均要采用高强度控制,型芯强度原则上要≥0.8 MPa[1]

熔炼技术 熔炼铁液是浇注合格铸件的关键,选择熔炼工艺应符合铸件材质、生产率和最大铸

件铁液量的需求,既要保证浇注重型铸铁件的质量,又要结合当地市场原辅材料供应实 际情况,并综合考虑环境保护、安全卫生及节能等因素。近几年,随着焦炭价格不断升 高以及国家对环保的要求越来越严格,中频感应电炉取代冲天炉在铸铁熔炼中的应用越 来越广。因此,新建重型铸铁车间采用了大容量中频感应电炉熔炼技术,对于超重型铸 铁件的生产则利用一部分老铸造车间冲天炉铁液,满足采用5个浇注包同时浇注出一个 单体铸件所需铁液量。

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